록크웰 경도계 오퍼레이션 가이드

 

록크웰 경도계가 무엇입니까?

록크웰 경도계는 세계에서 로크웰 경도 검사 원리에 따라 설계된 첫번째 록크웰 경도계이며, 그것이 단지 일 측에 샘플과 연락함으로써 금속 견고성을 시험할 수 있습니다. 로크웰 경도 테스터 탐침은 자기력에 의해 강 표면에 흡수되고 샘플을 지원하기 위한 어떤 필요성이 없습니다. 검사 정밀도는 기준 GB / t230과 iso6508을 만나며, 그것이 데스크탑 록크웰 경도계의 그것보다 낮지 않습니다.

 

제조 공정에 있는 제품을 샘플링하고 이동하면서, 자기 척은 지원 없이 경도계를 강철 워크피스의 표면에 고정시키는데 사용됩니다. 시험은 1가 접촉을 측면을 대는 한 완료될 수 있습니다

록크웰 경도계의 원리가 무엇입니까?

키와 몸무게와 폭과는 달리, 견고성은 금속의 기본 특성이 아닙니다. 견고성은 가장 밀접하게 인장 강도와 관련되고, 연성과 마모 방지의 믿을 만한 표시기입니다. 어떠한 경도 시험법의 원칙은 통제 시세로 특정부하 하에 압입자 (압자)을 소재 샘플로 몰아넣고 그리고 나서 오목의 차원 (깊이 또는 표면적)을 측정하는 것입니다. 정확한 방법을 가지고 있는 길이 또는 대량 또는 시간과는 달리, 경도 테스팅은 비교 측정입니다 : 정확한 시험 결과는 눈금매겨진 기계와 이전 실험 결과가 알려진 견고성의 자재로부터 잡힌 채로 단지 달성될 수 있습니다.

야금학에서, 재료의 견고성은 항복 강도와 인장 강도와 탄성 계수의 조합에 의존합니다 - 재료의 강성과 인가된 힘 하에 변형을 방해하기 위한 그것의 능력. 그것은 그것을 파괴하지 않고 물질의 작은 샘플 피스를 만입시킴으로써 측정됩니다.

지정된 조건 하에, 록크웰 경도계 인덴터 (다이아몬드 콘, 강철 볼 또는 초경합금 볼)은 2 단계에서 샘플의 표면으로 가압됩니다. 주요 시험 하중을 제거한 후, 초기 시험 하중 하에 오목의 잔류 깊이 Ｈ를 측정하세요. 그 수준의 견고성은 오목의 잔류 깊이 Ｈ에 의해 대표됩니다. 록웰 경도 시험의 원칙은 형태 1에 나타납니다.록웰 경도 시험 주 다이어그램

초기의 시험 하에 1-The 오목 자국 깊이는 F0을 강행합니다 ;

전체 시험 하중 F0+F1 하에 2-The 오목 자국 깊이 ;

주요 시험 하중 F1을 제거하는 것 뒤에 3-The 탄력 회복 깊이 ;

4 나머지 오목 자국 깊이 Ｈ ;

5-샘플 표면 ;

6-측정 자료 ;

7-인덴터 위치

로크웰 경도 값은 다음과 같이 산정됩니다 :

Ｃ, Ｄ, 엔, Ｔ 스케일, N=100을 위한, N-상수 ; 다른 스케일, N=130을 위해 ;

h-잔여분 오목 자국 깊이, 밀리미터 ;

표면 로크웰 경도, S=0.001mm을 위한 로크웰 경도, S=0.002mm을 위한, S-상수. 오목 자국 깊이가 각각 로크웰 경도 유닛에 해당되고, 로크웰 경도가 0.002 밀리미터이고 표면 로크웰 경도가 0.001 밀리미터입니다. 오목이 더 얕을수록, 견고성이 더 높습니다. 록웰 경도 시험은 두 유형으로 분할됩니다, 하나가 보통 록웰 경도 시험이고 다른 것 표면 록웰 경도 시험입니다. 록웰 경도 시험은 1200 다이아몬드 콘과 1.587 밀리미터와 3.175 밀리미터 강철 볼과 60 킬로그램, 100 킬로그램과 150 킬로그램의 시험 하중들 3명 3 인덴터를 사용합니다. 그들의 9가지 조합이 있다고 로크웰 경도, 말하자면 HRA, 로크웰B경도, HRC, HRD, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK의 스케일이 그 아홉에 해당됩니다. 표면 록웰 경도 시험은 2 인덴터와 1200 다이아몬드 콘과 1.587 밀리미터 강철 볼과 15 킬로그램, 30 킬로그램과 45 킬로그램의 시험 하중들을 3명 사용합니다. 그들의 6가지 조합이 있다고 표면 로크웰, 말하자면 HR15N, HR30N, HR45N, HR15N, HR30T, HR45T의 스케일이 그 여섯에 해당됩니다.

 

 

 

검사 방법 설명

= 깊이는 예하중 (작은 로드)의 적용 뒤에 인덴터에 의해 도달했습니다

전체 로드, 작은 플러스 주요 로드 동안 인덴터의 비 = 위치

Ｃ = 최종부는 샘플 소재의 탄력 회복 뒤에 인덴터에 의해 도달했습니다

예하중과 주요 부하 위치 사이의 차이를 대표하여 잡힌 Ｄ = 거리 측정. 이 거리는 록웰경도 번호를 계산한 것을 사용됩니다.

다양한 인덴터는 사용될 수 있습니다 : 지름이 더 부드러운 재료를 위해 1/16에서 12의 범위이면서 인덴터 범위를 둥글게 만들기 위한 더 단단한 금속을 위한 라운드 팁과 원추형 다이아몬드.

 

로크웰 규모를 선택할 때, 일반 안내는 한정된 작동 조건을 초과하고 테스트 결과에 영향을 미칠 수 있는 조건을 설명하는 것 없이 가장 큰 하중과 가능한 가장 큰 인덴터를 상세화하는 규모를 선택하는 것입니다. 이러한 상태는 오목의 깊이를 위한 최소 두께보다 낮은 시편을 포함합니다 ; 너무 견본 또는 또 다른 인상의 모서리에 근접하게 되는 테스트 인상 ; 또는 원통형 시편에 시험을 받기.

 

덧붙여, 테스트 주축은 정확한 로딩을 보증하기 위해 수직의 2 디그리스 내에 포함되어야 합니다 ; 시편 하에 또는 들어 올리는 나사에 때와 같은 상태로부터의 로딩 적용 동안 테스트 샘플 또는 테스터 이 어떤 전환도 있어서는 안됩니다. 제거되 열처리로부터 표면가공도 청소와 탈탄을 막는 것이 중요합니다.

 

박판 금속은 최소 두께 요구사항을 초과하지 않고 특별한 로크웰 스케일에 시험을 받고 잠재적으로 시험 모루를 만입시캐서 너무 가늘고 너무 부드러울 수 있습니다. 이 경우에 다이아몬드 침골은 결과의 일관된 영향력을 제공하는데 사용될 수 있습니다.

 

냉열판 금속을 시험하는 것에 또 다른 특별한 경우는 경화 작업이 어떠한 시험도 오목 효과의 깊이 위에서 견고성의 평균을 측정하고 있도록 샘플을 통하여 견고성의 증감을 만들 수 있으세요 것입니다. 이 경우에 어떠한 로크웰 테스트 결과도 운영자들이 익숙해져 있는 특별한 자료 위의 특별한 크기를 이용하고 기능상으로 통역할 수 있는 검사의 역사가 종종 있다는 것을 의심하기에 쉬울 것입니다.

 

시험 절차

(1) 스크루의 상단 표면과 작업대의 상부 및 하부 끝면을 닦고, 작업대를 스크루 테이블에 두세요 ;

(2) 견본의 지지 표면을 청소하고 그것을 작업대에 두고, 천천히 작업대를 올리기 위해 수동핸들을 회전시키고 레드닷에 작은 포인터 포인트까지 인덴터를 밀어 올리세요, 그러면 큰 지시자는 연직 상방으로 3개 써클을 회전시킵니다 ;

(3) Ｃ와 비 사이의 긴 조각된 줄이 큰 지시자와 협력하게 하기 위해 지표 포탄을 회전시키세요 ;

(4) 로딩 핸들을 당기고 주요 시험 하중을 적용하고 지표의 큰 지시자는 시계 반대 방향으로 회전합니다 ;

(5) 인디케이터 니들의 회전이 멈출 때, 언로딩 핸들은 주요 시험 하중을 제거하기 위해 뒤로 밀릴 수 있습니다 ;

(6) 지표 위의 상응하는 스케일에서 읽기 ;

(7) 시험편을 낮추기 위해 수동핸들을 돌리고 시험편을 이동하고, 위에서 말한 단계 (2)-(6)에 따라 새로운 시험을 수행하세요 ;

(8) 테스트 뒤에 기관총을 먼지 방지용 커버로 덮으세요.

예방책

근접

압자 인덴션은 사실인 견고성을 결정하기 위해 적어도 2의 공작물의 모서리로부터의 오목 지름과 다른 어떤 오목으로부터의 두 오목 지름의 최저치를 간격을 두어야만 합니다.

 

재료 두께

재료의 두께와 관련하여 정확한 로드 / 압입자 조합을 사용하세요. 검사는 측정 모루 견고성을 끝낼 것이고 결과가 샘플 피스의 사실인 견고성을 나타내지 않을 것입니다.

 

어떤 적층화

결코 샘플 소재의 스택 복수 피스. 스트립 거리 사이의 인터페이스는 부정적으로 읽기에 영향을 미칠 것입니다. 시험 스트립 두께는 예상된 주요 로드 오목 자국 깊이보다 더 큰 가장 적게 10x에 있을 필요가 있습니다.

 

도금을 시험하지 마세요

오목이 기반 금속에서 완전히 만들어질 수 있도록 도금되고 끝난 샘플은 가로 지름부에서 실험되어야 합니다. 도금과 마감재는 일반적으로 더 열심히 이거나 기반 금속 보다 더 부드럽습니다.

 

보정

경도 테스팅 장치는 좋은 근무 조건과 눈금매겨진 매년에 남아 있어야 합니다. 당신의 장비가 바르게 눈금 보정된다는 것을 검증하도록 매일인 알려진 견고성의 시험 블록을 사용하세요.

 

곡선

굽거나 휘어진 자재는 잘못된 테스트 결과를 발생시킬 것입니다. 피시험재의 바닥 표면이 모루에 직접적으로 앉도록 샘플 소재는 평평하고 위치시켜야 합니다.

 

변환을 회피하세요

한 경도 스케일부터 또 다른 것까지 변환하는 테스트 결과는 결점이 있는 결과를 낼 수 있습니다. 만약 소재가 특정한 시험의 견고성에 증명되면, 최종 부분이 똑같은 크기에서 시험되어야 합니다.

 

허용한도

경도 테스팅은 플러스 마이너스 결과를 위한 변수로 허용오차를 줍니다. 당신의 시험 장비에 대한 특별한 허용을 위해 ASTM E10, ASTM E18, ASTM 392, ASTM E140 또는 ASTME E384를 언급하세요.

 

압입자

라운드 볼 압입자는 둥글음에 틀림없습니다. 강철 볼 압입자가 그들의 텅스텐 카바이드 상대들 보다 덜 비싸는 동안, 철강은 더 고경질 소재 샘플을 판단하는 실험 동안 플 패턴 가능성이 많습니다.

 

표면 제조

시험 표면은 정확한 결과를 내기 위해 매끄러울 필요가 있습니다. 굴곡 표면은 압자가 분명히 한정된, 측정할 수 있는 오목을 만들 수 있게 허락하지 않을 것입니다.

 

시험 표면

일관된, 정확한 결과를 성취하기 위해, 시험 표면은 압입자에 평행하거나 수직적임에 틀림없습니다.

 

휴대용 테스터들

포켓용 테스터들은 비용이 들게 됩니까?효과적이고 편리하 그러나 그들은 벤치 테스트를 위해 믿을 만한 대체가 아닙니다. 그들은 같은 유형의 알려진 샘플 대 미확인 샘플의 비교 검사에 가장 잘 적합합니다.

 

유지

(1) 경도계가 오랫동안 사용되지 않을 때, 기관총을 먼지 방지용 커버로 덮으세요.

(2) 정기적으로 석유를 리드 스크루와 수동핸들의 접촉면에 주입하세요.

(3) 경도계를 이용하기 전에, 리드 스크루의 상단 표면과 작업대의 상단 표면은 청소되어야 합니다.

(4) 견고성 지시 오차가 있다면 크기 위해 근거하세요 :

① 작업대는 스크루와 접촉면이 깨끗한지 체크하기 위해 제거될 수 있습니다 ;

②Check은 리드 스크루 보호 커버가 잭으로 들어 올리고 있든지 아니든지 작업대를 올리세요 ;

③은 인덴터가 손상되는지 체크합니다.

(5) 만약 주요 시험 하중이 적용되면, 빨리 회전하기 시작하고, 완충에서 석유가 너무 낮은 것을 나타내면서, 표시기 시침이 그리고 나서 천천히 회전합니다. 이 시각에, 버퍼의 최대 한도에 펠트 패드를 높이고 천천히 깨끗한 20# 석유를 도입하세요 . 동시에 피스톤이 그것으로부터 피스톤이 바닥과 석유 과잉에 스며들 때까지 버퍼에서 모든 공군을 제거하기 위해 여러 번 오르락내리락 하게 하기 위해 여러 번 핸들을 당기고 추진하세요.

(6) 표준 견고성 블록이 기계에 의해 옮겨진 채로 정기적으로 경도계의 정확도를 확인하세요.

① 작업대와 표준 견고성 닦기는 차단하고, 견고성 블록의 작업 표면에 관한 실험을 실시하고, 결코 지지면에 관한 시험을 허락하지 않습니다.

②If 표시한 값 오류가 크고 이 부분에 네번째 품목에 따른 점검뿐만 아니라 표준 견고성 블록의 지지면 위의 거친 부분이 있을지고 거친 부분이 있는지 확인하고 기름 숫돌에 의해서 연마합니다.

표준 견고성의 다른 위치들에 시험을 받는 ③When은 차단합니다, 견고성 블록이 작업대에 끌려야 하고, 작업대로부터 뺏기지 말아야 합니다.

(7) 기구는 정기적으로 확인되어야 하고, 정기적으로 검증했습니다.

 

사람들은 또한 묻습니다

1.어떻게 당신이 경도시험을 수행합니까?

(8) 경도시험은 당신이 시험하고 있는 물질의 표면 안으로 특히 한정되고 로딩된 목표 (인덴터)를 누름으로써 일반적으로 수행됩니다. 견고성은 인덴터 침해의 깊이를 측정함으로써 또는 인덴터에 의해 남겨진 인상의 사이즈를 측정함으로써 결정됩니다.

 

2. 어떻게 당신이 매뉴얼 룩웰 경도계를 이용합니까?

(1) 스크루의 상단 표면과 작업대의 상부 및 하부 끝면을 닦고, 작업대를 스크루 테이블에 두세요 ;

(2) 견본의 지지 표면을 청소하고 그것을 작업대에 두고, 천천히 작업대를 올리기 위해 수동핸들을 회전시키고 레드닷에 작은 포인터 포인트까지 인덴터를 밀어 올리세요, 그러면 큰 지시자는 연직 상방으로 3개 써클을 회전시킵니다 ;

(3) Ｃ와 비 사이의 긴 조각된 줄이 큰 지시자와 협력하게 하기 위해 지표 포탄을 회전시키세요 ;

(4) 로딩 핸들을 당기고 주요 시험 하중을 적용하고 지표의 큰 지시자는 시계 반대 방향으로 회전합니다 ;

(5) 인디케이터 니들의 회전이 멈출 때, 언로딩 핸들은 주요 시험 하중을 제거하기 위해 뒤로 밀릴 수 있습니다 ;

(6) 지표 위의 상응하는 스케일에서 읽기 ;

(7) 시험편을 낮추기 위해 수동핸들을 돌리고 시험편을 이동하고, 위에서 말한 단계 (2)-(6)에 따라 새로운 시험을 수행하세요 ;

(8) 테스트 뒤에 기관총을 먼지 방지용 커버로 덮으세요.

 

3.어떻게 내 록웰경도 번호를 발견합니까?

록웰경도 번호는 인덴터의 영구 변형의 깊이에서 표본, 즉 주요 로드의 적용 전후에 인덴터 입장에서 차이로 산정됩니다. 작고 주요 로드는 무거운 짐 또는 봄을 사용하여 적용될 수 있습니다.

 

4.록웰 경도 시험을 위한 코드가 되세요?

ISO 6508-1:2015는 금속 소재를 위해 정규적인 로크웰과 록웰 표면경도 시험 (표 1에 따른 적용의 크기와 적용 가능한 범위)을 위한 방법을 상세화하고, 움직이지 않고 가지고 다닐 수 있는 경도기에 적용할 수 있습니다.

 

5.how는 당신을 하고 디지털 경도계를 눈금 보정합니까?

절차는 눈금 보정될 힘 게이지를 꺼내고, 위로 수직적으로 잡습니다. 제로를 힘 게이지에 맞추세요. 표준 체중은 그리고 나서 힘 게이지의 훅에 적용되고, 힘 게이지에 봄의 긴장을 측정합니다. 표준 체중의 1 킬로그램이 적용될 때, 힘 게이지 위의 규모는 또한 지시자가 조정되는 시작점으로 만들어진 1 킬로그램 긴장을 보여주어야 합니다. 다시 제로를 힘 게이지에 맞추세요. 다른 중량 동안 똑같은 절차를 따르세요. 1.0 킬로그램, 2.0 킬로그램, 5.0 킬로그램, 10.0 킬로그램, 20.0 킬로그램과 30.0 킬로그램 표준 체중에 대해 실행될 시험.

 

6.어떻게 오펜 경도계가 눈금 보정된다면?

일년

그렇지 않았다면 요구되지 않는다면 당신의 경도계 위의 눈금 조정 간격은 일년일 것입니다. 여러 요인은 다음과 같이 감안하여야 합니다 : 악기 정확도 대 요구되는 정확도, 충격음 한 허용한도 읽기에서 과정과 성능 히스토리에 영향을 줄 것입니다.